• 淺談直縫鋼管的焊接工藝和內(nèi)外焊工序

    發(fā)布日期:2019-07-20

    我國無縫鋼管較落后的機組生產(chǎn)能力占總能力的52%;要淘汰不完整的機組能力占18%。從技術層面上來看,改造的是自動軋管機組,用連軋管機組取代周期性軋管機組和自動軋管機組已大勢所趨。有所淘汰就有所新建,新建無縫鋼管機組的原則是什么呢,就是根據(jù)市場的現(xiàn)實需求與潛在需求來選擇項目,要有所為,有所不為,即要避開焊接鋼管的優(yōu)勢又要以生產(chǎn)管為主。展開來說,焊管的優(yōu)勢是D/S>25-30的薄壁鋼管。外徑ф426mm-610mm以上直縫鋼管,對鋼外形尺寸、壁厚有較要求的鋼管,石油氣輸送鋼管、城市燃氣輸送用鋼管,一般機械用管、網(wǎng)架、構用鋼管、汽車傳動軸管、皮帶機托輥管、煤井排風管、輸水管,以及部分低壓鍋爐管、熱力管、低強度油井管等這些的直縫焊管能取代無縫管。無縫管發(fā)展方向應當是發(fā)揮自身的優(yōu)勢,以生產(chǎn)和高技術含量的管為主,即在對強度、溫度、壓力、韌性、性、性要求較高的,例如高壓鍋爐管,某些用途的化工用管,深井用油井管(高抗擠毀、高、抗高溫高壓的、螺紋用石油管等)。

    我國螺旋焊管生產(chǎn)機組由于設備和技術水平參差不齊,各個企業(yè)的螺旋焊管質量相差很大,因此,大口徑厚壁直縫鋼管在用途上不可一概而論。一般來說,在輸送石油氣以及城市燃氣是不采用螺旋焊管的,例如加拿大的螺旋焊管在制作工藝上是參照直縫鋼管工藝,才使螺旋焊管的質量成型過程和應力等方面達到了一個新的水平。目前國內(nèi)螺旋焊管用途方面的范圍已達成共識,在輸送氣的長輸管線上只能用于山區(qū)、荒漠等人煙地區(qū)。

    前幾年由于一些信息的誤導,以為螺旋焊管是發(fā)展方向,短時間內(nèi)從新疆到東海上了20多條螺旋焊管生產(chǎn)線。其實,在我國不宜大量發(fā)展螺旋焊管,而技術改造應當是。在用途上非業(yè)產(chǎn)的螺旋焊管一般用于輸水、打樁用管等。關于ERW高頻直縫焊管機組,小于ф114mm的很多,大多數(shù)是生產(chǎn)水、煤氣管,是屬于淘汰產(chǎn)品,所以,這種廠要么關停,要么發(fā)展新產(chǎn)品。公司ф89mm焊管機組采用“高頻焊接、爐式退火、張力減徑”工藝生產(chǎn)低壓鍋爐管產(chǎn)品,是一個正確的方向。從世界來看,市場對焊接鋼管產(chǎn)品品種、質量要求在不斷提高,直縫鋼管正符合這種市場趨勢。

    直縫鋼管擴徑是一種利用液壓或機械方式從直縫鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式,設備簡單且,在世界上的幾條直縫鋼管制管線擴徑工序都被采用,其工藝為:機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張,使管坯沿長度方向以步進方式,分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。分為5個階段

    1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁,此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致,直縫鋼管初步整圓。

    2、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度,直到抵達要求位置,這個位置是直縫鋼管質量要求的成品管內(nèi)圓周位置。

    3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度,直到抵達要求位置,這個位置是工藝設計要求的彈復前直縫鋼管內(nèi)圓周位置。

    4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復前直縫鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動,這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

    直縫鋼管雙面埋弧自動焊機分直縫鋼管內(nèi)焊,直縫鋼管外焊。直縫鋼管雙面埋弧自動外焊機,直縫鋼管行業(yè)內(nèi)稱為“外焊”,所謂直縫鋼管外焊,是指在鋼管進行預焊后的緊密銜接工序,可以理解為:當直縫鋼管從焊縫預焊后工藝程序上是行外焊,而不是內(nèi)焊。原因是:

    1、無論直縫鋼管外焊,還是直縫鋼管內(nèi)焊都會影起鋼管遇熱物理變形,如果先焊直縫鋼管外焊縫,在數(shù)據(jù)上可以減小了直縫鋼管物理變形的尺寸。

    2、直縫鋼管因工程須要,對焊縫焊接質量要求較高,先從外焊著手,可以直縫鋼管焊縫的焊接熔透性,直縫鋼管焊縫的美觀程度,以及直縫鋼管焊縫的線性直度。

    直縫鋼管雙面埋弧自動內(nèi)焊機,直縫鋼管行業(yè)內(nèi)稱為“內(nèi)焊”,直縫鋼管內(nèi)焊機,同樣采用了設備,以及焊劑。直縫鋼管內(nèi)焊是直縫鋼管焊縫焊接中重中之重。原因是

    1、它不僅焊接難度大,對焊縫要求高,直縫鋼管焊縫的探傷級別在此內(nèi)焊上可見一斑。

    2、直縫鋼管內(nèi)焊機在工作時,電流大,熔透度深,并且不易于人眼觀察。經(jīng)驗老道的內(nèi)焊機組組長,可從直縫鋼管工業(yè)電視中調(diào)整焊縫焊接軌道,以及從內(nèi)焊時在外焊縫處的熱點處,以熱點大小進行內(nèi)焊速度的調(diào)整依據(jù)。

    雙面埋弧自動焊機采用自動焊機,直縫鋼管自動焊機使用的焊接焊劑采用直縫鋼管內(nèi)外焊機配套焊劑,直縫鋼管內(nèi)外焊設備工作前,對焊接焊劑經(jīng)過濾網(wǎng),過濾過大顆粒,原因是焊劑埋弧時,超標尺寸焊劑顆粒會影響直縫鋼管焊縫的勻降溫時間,如果直縫鋼管焊縫不在標準時間溫度范圍,標準速度內(nèi)降溫,都有可能影響直縫鋼管焊縫的無損探傷級別。