1、西氣東輸工程是使我國大口徑直縫焊管技術(shù)飛躍的推動力
長期以來，我國油氣長輸管線一直在1類地區(qū)使用螺旋焊管，在2、3、4類地區(qū)使用直縫埋弧焊管的方針。西氣東輸工程大直徑直縫焊管的國產(chǎn)化是產(chǎn)生了從無到有的大飛躍，使我國從不能生產(chǎn)大口徑直縫埋弧焊管一步跨越到能生產(chǎn)西氣東輸工程所需的、、大直徑、大壁厚、高尺寸精度的輸氣用管，取得了很大的技術(shù)進步。
為了滿足西氣東輸工程建設的需要，原經(jīng)委將大直徑直縫埋弧焊管國產(chǎn)化列為“十五”期間重大技術(shù)設備攻關(guān)專題項目，由華北石油鋼管廠負責研制，取得了圓滿成功。華北石油鋼管廠共為西氣東輸一期工程生產(chǎn)直縫埋弧焊管14.8萬噸，其中干線管道用X-70鋼級φ1016mm鋼管331km，占直縫鋼管總產(chǎn)量的15%。此外還生產(chǎn)了X-60鋼級φ508~914mm，壁厚達28mm十多種規(guī)格的場站用管，質(zhì)量全部合格，滿足了工程急需。直縫埋弧焊管國產(chǎn)化的實現(xiàn)，使西氣東輸一期國產(chǎn)大直徑焊管的總量達到了2014km，了鋼管國產(chǎn)化率過半目標的實現(xiàn)，了西氣東輸工程大直徑鋼管國產(chǎn)化目標的實現(xiàn)。目前我國國內(nèi)已可提供UOE、HME和JCOE三種鋼管，能夠生產(chǎn)油氣輸送直縫埋弧焊管，生產(chǎn)能力超過250萬噸，我國不能生產(chǎn)直縫埋弧焊鋼管的歷史已經(jīng)結(jié)束。
2、我國大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)線的制造工藝現(xiàn)狀
我國目前己經(jīng)建成的大直徑直縫埋弧焊管機組有新建的UOE和JCOE機組，也有從搬遷的早期的UOE機組和國內(nèi)自制的UOE機組。
由于西方發(fā)達建設直縫埋弧焊管生產(chǎn)線比我國早了十幾年，我們新建的直縫埋弧焊管生產(chǎn)線得以借鑒和吸收直縫埋弧焊管技術(shù)和裝備，在將近半個世紀的發(fā)展過程中的所有成果中選擇良好的方案。這個技術(shù)方案集成了現(xiàn)代大直徑直縫鋼管采用的多種技術(shù)，選擇漸進式JCO數(shù)控成形技術(shù)，采用浮動銑邊機和壓力式預彎、連續(xù)式預焊、四絲內(nèi)外焊和的跟隨技術(shù)、機械擴徑機和水柱禍合超聲波探傷等技術(shù)。
國產(chǎn)西氣東輸X-70大直徑直縫焊管質(zhì)量達到水平。通過西氣東輸工程X-70大直徑直縫埋弧焊管的研制和14.2萬噸大批量生產(chǎn)的考驗，我國自主的X-70大直徑直縫埋弧焊管制造技術(shù)已經(jīng)日趨完善，鋼管質(zhì)量穩(wěn)定。西安石油管材所對巨龍鋼管有限公司生產(chǎn)的西氣東輸鋼管進行了大量的檢測和數(shù)據(jù)分析，確認大批量生產(chǎn)的國產(chǎn)直縫埋弧焊管質(zhì)量穩(wěn)定，抗HIC試驗結(jié)果過表明國產(chǎn)X-70大直徑直縫焊管還具有優(yōu)異的性能。根據(jù)大量的數(shù)據(jù)對比分析，國產(chǎn)西氣東輸鋼管的所有性能指標不僅全部達到西氣東輸標準要求，而且與鋼管處于同等的實物水平。
3、我國直縫埋弧焊接哲正管道設備工藝與技術(shù)的發(fā)展展望
隨著我國氣資源的和氣引進的進展，作為氣高壓輸送主要用管的直縫埋弧焊接鋼管用量將大幅度增加：我國海洋油氣資源的對海底管道直縫埋弧焊管的需求也在增長。但是，我國目前的直縫埋弧焊機組產(chǎn)能已經(jīng)相當大，現(xiàn)在的問題己經(jīng)不是我國能不能生產(chǎn)直縫埋弧焊管，而是能生產(chǎn)什么標準的鋼管。因此下一步應該在穩(wěn)定和提高鋼管質(zhì)量上下功夫。繼續(xù)改進和完善無損探傷檢測設備和工藝；適用于直縫埋弧焊管大線能量提高的焊劑和焊絲；建立和完善計算機質(zhì)量信息系統(tǒng)。新建機組還應對工藝繼續(xù)進行和完善，如鋼板變形過程中的實時檢測，變形規(guī)律的和數(shù)學方程的優(yōu)化等。有些機組應對某些不適應新的輸送鋼管標準(如ISO3183-3)的工藝技術(shù)裝備進行改造，如預焊和機械擴徑裝備的配置和改造等。
我國大直徑直縫焊管用寬厚板的進度相對落后，無論是品種、規(guī)格還是數(shù)量都遠遠不能滿足大直徑直縫焊管國產(chǎn)化的要求。寒冷地區(qū)、耐酸性介質(zhì)和海底管道用管、海洋平臺結(jié)構(gòu)用管等是直縫埋弧焊管的應用，也應。這些都需要管線鋼寬厚板國產(chǎn)化的配合和支持，管廠和鋼廠應緊密合作，共同攻關(guān)，趕超水平。
